製品

3D GRP 内部のコアブラシに接着剤を塗り、成形を固定します。次に、それを型に入れて発泡させます。最終製品は 3D GRP 発泡コンクリート ボードです。

アドバンテージ
従来の発泡セメントの問題を解決します。強度が低く、脆く、割れやすい。引張強度、圧縮強度、曲げ強度が大幅に向上します (引張強度、圧縮強度は 0.50MP 以上)。
改良された発泡配合により、フォームの断熱性能が向上し、吸水性が低くなります。建物断熱クラス A1 の最も完璧な不燃性材料で、建物と同じ寿命を持ちます。
標準幅は1300mm
重量 1.5kg/m2
メッシュサイズ：9mm×9mm

応用

3D生地に樹脂を塗る方法
1. 樹脂の混合：通常は不飽和樹脂を使用し、硬化剤を加える必要があります（樹脂100gに対して硬化剤1～3g）
2. 樹脂と生地の比率は 1:1 です。たとえば、1000g の生地には 1000g の樹脂が必要です。
3.適切な操作プラットフォームを選択し、操作プラットフォームの表面に布地をワックスで塗布する必要があります（型から取り外すため）。
4.生地を作業台に置きます。
5.生地を紙管に巻いているため、芯柱が一方向に傾きます。

6.生地の繊維に浸透させるため、生地の傾斜方向に沿ってロールで樹脂を刷毛塗りします。

7. 布地の繊維が完全に浸透したら、布地の上層を反対方向に引っ張り、布地全体を垂直に保ちます。

8.完全に硬化したら使用可能となります。