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製品

3D内部コア

簡単な説明:

アルカリ耐性繊維を使用します
接着剤付きコアブラシ内の3D GRP、次に固定成形。
2番目にカビと泡に入れます。
最終製品は、3D GRPフォームコンクリートボードです。


製品の詳細

製品タグ

接着剤を備えた3D GRP内部コアブラシ、次に固定モールディング。1秒の金型と泡に入れます。最終製品は3D GRPフォームコンクリートボードです。

アドバンテージ
伝統的な泡セメントの問題を解決します。強度は低く、壊れやすく、割れやすい。プル強度、圧縮、曲げ強度を大幅に改善します(引張、圧縮強度は0.50mpを超えました)。
フォームがより優れた熱断熱性のパフォーマンスを向上させるように、泡立て式を修正すると、吸水が低下します。これは、最も完璧な建物断熱クラスA1の無効な材料であり、建物と同じ寿命です。
標準幅は1300mmです
重量1.5kg/m2
メッシュサイズ:9mm*9mm

応用
コア(5)
3Dファブリックに樹脂をブラッシングする方法
1.樹脂ブレンド:通常、不飽和樹脂を使用し、硬化剤を追加する必要があります(1-3g硬化剤を備えた100g樹脂)
2。樹脂と布地の比率は1:1です。たとえば、1000gの布地には1000g樹脂が必要です。
3.適切な操作プラットフォームを選択すると、ファブリックを動作プラットフォームの表面にワックスをかける必要があります(デモンディングの目的で)
4.操作プラットフォームでファブリックを入力します。
5.生地が紙のチューブに包まれているため、コアの柱は一方向に傾いています。
コア(1)
6.ロールを使用して、布地の傾斜方向に沿って樹脂を磨き、布地繊維を浸透させることができます。
コア(2)
7.生地の繊維が完全に浸透した後、布の上層を反対方向に引っ張り、生地全体を直立させることができます。
コア(3)
8.完全に硬化したときに使用できます。
コア(4)


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