グランドグラスパウダーとグラスファイバーの刻んだストランドの特徴と利点を比較します

グランドファイバーグラスパウダーとグランドファイバーの長さ、強度、およびアプリケーションシナリオには大きな違いがありますグラスファイバーチョップドストランド。
繊維の長さと強度
繊維の長さ：すりおろしたガラス繊維粉末は、ガラス繊維廃棄物ワイヤー（スクラップ）を粉砕プロセスを通じて異なる長さの繊維に粉砕します。したがって、繊維の長さは異なり、粉末が含まれている場合があります。グラスファイバーチョップドストランド繊維の長さの精度、一貫したモノフィラメント径を備えた切断プロセスによって製造されており、繊維は分散する前にセグメント化されたままであり、これは良好な流動性を持っています。
強度：グランドグラスファイバーパウダーの繊維長が異なるため、強度を保証するのは困難です。すべてのコーナーの強度値は一貫性がなく、ゆっくりと塊が簡単である可能性があります。製品内のグラスファイバー刻んだストランドの引張強度は一貫しており、3次元のメッシュ構造を形成することができ、弾力性が高く、引張があります強度と衝撃強度。
アプリケーションシナリオ
地面グラスファイバーパウダー：不安定な強度により、通常は単独では使用されませんが、材料の全体的な性能を高めるために、他の材料にフィラーとして追加されます。
グラスファイバーの刻んだストランド：その高強度、良好な流動性、静電気の電気やその他の特性により、複合材料、電気断熱材、熱絶縁材料、その他のフィールドで広く使用されています。グラスファイバーワイヤの高品位供給は、高強度と良好な誘電特性を持つ電気機器部品の製造にも使用されます。
生産プロセスと特性
生産プロセス：地面グラスファイバーパウダー押しつぶすプロセスによって作られますが、短いシュレッドグラスファイバーは、プロセスを切断することによって作られます。
特性：挽いたグラスファイバーパウダーは廃棄物で作られているため、多くの不純物があり、モノフィラメントの直径は異なります。短い細かいガラス繊維は、繊維含有量が高く、一貫した繊維の長さ、静電気のない耐性、高温抵抗があり、高強度を必要とするアプリケーションシナリオでの使用に適しています。