低高度航空機で使用される複合材料を理解する

複合材料は、軽量、高強度、腐食抵抗、可塑性のために、低高度航空機の製造に理想的な材料になりました。この低電位経済の時代、効率、バッテリー寿命、環境保護を追求するこの時代、複合材料の使用は航空機のパフォーマンスと安全性に影響するだけでなく、産業全体の開発を促進するための鍵です。

炭素繊維複合材料
軽量、高強度、腐食抵抗、その他の特性のため、炭素繊維は低高度航空機の製造に理想的な材料になりました。それは、航空機の重量を減らすだけでなく、従来の金属材料を改善し、従来の金属材料の効果的な代替品になり、スカイカーの複合材料の90％以上が炭素炭素の炭素豊富なエヴァイバーです。約75〜80％を占めるコンポーネントと推進システム。一方、ビームやシート構造などの内部アプリケーションは12〜14％を占め、バッテリーシステムとアビオニクス機器は8〜12％を占めています。

ファイバガラス複合材料
耐食性、高温抵抗、低温抵抗、放射線抵抗、炎遅延、アンチエイジング特性を備えたグラスファイバー補強プラスチック（GFRP）は、ドローンなどの低高度航空機の製造に重要な役割を果たします。低高度の経済。
低高度航空機の生産プロセスでは、グラスファイバー布は、機体、翼、尾などの主要な構造成分の製造に広く使用されています。
ラドムやフェアリングなどの優れた波の透過性を必要とするコンポーネントの場合、グラスファイバー複合材料が通常使用されます。たとえば、高高度の長距離UAVと米国空軍のRQ-4「グローバルホーク」UAVは、翼、尾、エンジンコンポーネック、リアペサ材の農業材料の材料を確保している間、翼、エンジンコンポーネック、リアペラを使用します。
グラスファイバークロスは、航空機のフェアリングや窓を作るために使用できます。これは、航空機の外観と美しさを高めるだけでなく、衛星デザインでも、ガラス繊維布を使用して、ソーラーパネルとアンテナの外表面構造を構築し、それによって触子の外観と機能的信頼性を改善することもできます。

アラミッド繊維複合材料
バイオニックナチュラルハニカムの六角構造で設計されたアラミッドペーパーハニカムコア材料は、その優れた特異的強度、特異的剛性、構造の安定性について非常に尊敬されています。加算において、この材料は、良好な健全な断熱、熱断熱性、炎症性、肥満時に発生する煙と毒性も非常に低くなります。これらの特性により、航空宇宙と高速輸送手段のハイエンドアプリケーションの場所を占めています。
Aramid Paper Honeycomb Core Materialのコストは高くなりますが、特に広帯域波の透過性と高い剛性を必要とする構造成分の製造において、航空機、ミサイル、衛星などのハイエンド機器の重要な軽量材料として選択されることがよくあります。
軽量の利点　　
重要な胴体構造材料として、アラミッドペーパーは、特にカーボンファイバーハニカムサンドイッチ層として、EVTOLなどの主要な低高度の経済的航空機で重要な役割を果たします。
無人航空機の分野では、Nomex Honeycomb Material（Aramid Paper）も広く使用されており、胴体シェル、翼の皮、前縁などで使用されています。

他のサンドイッチ複合材料
無人航空機などの低高度航空機は、製造プロセスで炭素繊維、ガラス繊維、アラミッド繊維などの強化材料を使用することに加えて、ハニカム、フィルム、フォームプラスチック、フォーム接着剤などのサンドイッチ構造材料も広く使用されています。
サンドイッチ材料の選択では、一般的に使用されているのは、ハニカムサンドイッチ（紙のハニカム、ノメックスのハニカムなど）、木製のサンドイッチ（バーチ、ポールオウン、松、バスウッドなど）、フォームサンドイッチ（ポリウレタン、クロライド、ポリスチレンフォームなど）などです。
フォームサンドイッチ構造は、防水性と浮遊特性、および翼と尾部の内部構造の空洞を埋めることができる技術的な利点のため、UAV機体の構造で広く使用されています。
低速UAVを設計する場合、ハニカムサンドイッチ構造は通常、低強度の要件、通常の形状、大きな湾曲した表面、フロントウィングの安定化表面、垂直尾の安定化面、翼の安定化面など、複雑なシェープ、小さな湾曲したサーフェスなどの小さな湾曲したサーフェスなどの小さな湾曲したサーフェスなどの部品の垂直方向の尾の安定化表面などのレイアウトが簡単な部品に使用されます。高強度を必要とするサンドイッチ構造の場合、泡のサンドイッチ構造の場合、木製のサンドイッチ構造を選択できます。胴体肌、Tビーム、L-ビームなど、高強度と高剛性の両方を必要とする部品の場合、ラミネート構造は通常使用されます。要件は、適切な強化繊維、マトリックス材料、繊維含有量、ラミネートを選択し、さまざまな層角、層、層状シーケンスを設計し、異なる加熱温度と加圧圧力で治療します。