e-glass織りのロービング、縫い合わせた刻んだストランドマット、および二軸コンボマットの生産プロセスを理解してください

E-GLASS WOVEN ROVING生産プロセス

E-GLASS WOVEN ROVINGの原料は、アルカリを含まないグラスファイバーロービングです。主なプロセスには、反りと織りが含まれます。特定のプロセスは次のとおりです：
warp：原材料のアルカリを含まないグラスファイバーロービングは、その後のプロセスでテキスタイルのワープスレッドとして使用される、ゆがんだマシンによる織りに必要なグラスファイバーバンドルに処理されます。
weaving：このプロセスは、主にアルカリを含まないグラスファイバーファイバーファイバーを織り込み、織機を通してチェッカー布に織り込みます。織りプロセス中に表面幅を制御するために、レイピアの織機は、一致するナイフを自動的にカットします。
③完成品：巻き上げ後、グリッドクロスは完成品であり、完成品倉庫に送られます。

縫い付けられた刻んだストランドマット生産プロセス
polyederポリエステルシルクと横糸糸（ゾーンアルカリを含まないグラスファイバーロービング）は、パターンに従って編成され、リード、切断と分散、および船員によって準備されています。縫い間のフェルトが作られます。
②、リード、reの分散を遮断し、張力を調整し、レイヤーを均等に敷設します。アルカリを含まないグラスファイバープリ糸は、横糸フレームを通過し、機械の内側に均等に送信され、3〜5cmの長さのゆるいフェルトに分割され、その後、ゆるいフェルトが均等に広がります。
③編みの縫い目の端：ポリエステルシルクの編みを通して、均等に層状のゆるいフェルトがロックされ、ガラス繊維ニットの縫い目のエッジフェルトに固定されます。
Horizo​​ntal切断、巻線、パッケージング、ストレージ：縫い付けられた刻んだストランドマットが水平ハサミによって適切な幅に切断された後、シャフトから落ちた後、パッケージがチェックされ、販売されて保管されます。

二軸コンボマット生産プロセス
poly剤糸、ワープヤーン（ワープアルカリフリーグラスファイバーロービング）、および横糸糸（ワートアルカリを含まないグラスファイバーロービング）は、パターンに従って編成され、リード、シャトル、張力調整、および他のプロセスによって調製されて、二軸コンボマットを形成します。
read鉛、リード、シャトル、および調整張力：ポリエステル糸、ワープ糸、横糸糸がリードされた後、リードとシャトルが別々に、張力は適切なレベルに調整されます。
③配置とワープ編み：二軸のワープ編みプロセスは、主に縦方向の配置のためにワープフレームのワープリードを鼻に巻き付けることです。二軸ワープニッティングマシンの片側が横糸棚を通過し、横糸を鼻に閉めて水平方向に配置します。
winding、梱包、保管：後織り二軸コンボマット ロールされ、詰め込まれて保存されます。