Decathlon の Traxium コンプレッション フットボール ブーツは、ワンステップ成形プロセスを使用して製造されており、スポーツ用品市場をよりリサイクル可能なソリューションへと導きます。
スポーツ用品メーカーのデカトロン傘下のサッカーブランド、キプスタは、最近開発した新しいサッカースパイクで、業界をよりリサイクル可能なソリューションへと推進することを目指しています。2021年10月に発売されるこのシューズは、プラスチック製のボールやシューズなど、廃棄されたスポーツ用品から回収された熱可塑性プラスチック廃棄物のみで作られていると言われています。廃棄物は細断され、繊維糸と樹脂マトリックスに再利用され、サステナブルソリューション企業であるデムジーが開発したワンステップ成形プロセスによって成形されます。
フランス環境エネルギー庁（フランス、アンジェ）は、使用済み製品を回収、選別、処理し、トラキシウム・シューズとして再利用するプロジェクトを支援しています。関係者によると、この素材選定の目的の一つは、シューズ内部に使用される材料の量を削減し、トラキシウム・コンプレッサーの使用済み製品のリサイクルをさらに促進することだったとのことです。
特許取得済みのデザインでは、ラミネートの厚さが靴に合わせて変化し、必要に応じてフォームで補強されています。素材の積層方法は「斬新です。Decanoは樹脂と繊維構造（繊維配向と織物メッシュ構造）の比率を利用して、靴のさまざまな部分に柔軟性や剛性を与えます」とデザインは述べています。アッパーとソールは接着剤を必要とせずに一体型に組み合わされているため、経年劣化による層間剥離の問題を解消します。
設計プロセスにおいて、デムギー氏とキプスタチームは、最適な形状、厚さ、素材構成を実現するために尽力し、プロのサッカー選手によるテストを繰り返しました。シューズの製造では、事前に製造された熱可塑性複合材プリフォームを特別に設計された金型に重ね合わせ、熱と圧力で強化するワンステップ密閉成形プロセスを採用しました。積層プロセスでは、金型を閉じる前に、複数の層の間にスプリントのインサートを配置します。金型は伝導加熱され、水循環によって冷却され、シューズが型から取り出せる温度になるまで冷却されます。デムギー氏は、キプスタ/デカトロン社から提供された設計に基づき、金型（シューズのサイズごとに1つ）を設計・製作しました。
ウェストファル社によると、鍵となるのは「革新的な金型設計と複合材プリフォームの革新的な職人技」の組み合わせです。Trasimコンプレッサーは完全なネットシェイプ製品であり、後処理工程は一切不要です。
投稿日時: 2022年4月28日
