FRP金型の品質は、特に変形速度、耐久性などの点で、製品の性能に直接関係しています。金型の品質を検出する方法がわからない場合は、この記事でいくつかのヒントを読んでください。
1.金型の表面検査は、到着したときに実行され、表面に目に見える布パターンがないことが必要です。
2。金型ゲルコートの厚さは0.8mm以上であり、ゲルコートの厚さは、硬化と成形後のゲルコート層の厚さであり、湿ったフィルムの厚さではありません。
3.金型の隅の表面に樹脂の沈着はないはずです。
4.金型の本体、つまりFRPラミネートの熱変形温度は、2001年の樹脂パラメーター≥110。に従って。
5. Aレベルの表面に到達するには、ゲルコートの表面の光沢と平坦性が必要です。水平面の場合、シルエットは変形なしではっきりと表示できます。
6。ゲルコートの表面硬度要件：金型ボディで測定された10個の分散ポイントのバス硬度の平均値は35を超えています。
7.金型の表面条件は、金型の表面に泡を必要としません。ゲルコートとカビのラミネートの可視気泡の1m2内に3つの泡を超えていません。カビの表面には明らかなブラシマーク、スクラッチ、修理マークはなく、表面の1m2内に5つのピンホール以下はありません。 A、層状現象はありません。
8.金型の鋼フレームは合理的であり、全体的なフレーム構造が必要です。クランププラットフォームはしっかりしている必要があり、簡単に変形しないでください。油圧デバイスが開閉し、スムーズかつスムーズに閉じられ、速度が調整可能で、移動スイッチが提供され、通常の使用で1000回以上の開閉時間を満たすことができます。
9。製品は、製品の真空プロセスに従って設計されており、本体の厚さは15mmに達する必要があり、金型のフランジの厚さは18mm以上である必要があります。
10。型の位置決めピンは金属製のピンであり、ピンとFRPパーツを密封する必要があります。
11.金型の切断線は、製品標準に従って厳密に検査されます。
12.金型の一致するサイズは正確である必要があり、一致する部品間の一致する誤差は≤1.5mmである必要があります。
13.金型の通常のサービス寿命は、500セットの製品セットを超えてはなりません。
14.金型の平坦性は線形メートルあたり±0.5mmであり、不均一性はないはずです。
15.金型のすべての寸法は±1mmの誤差を持つことが保証されており、ラミネートの表面にburrはありません。
16.金型の表面には、ピンホール、オレンジの皮パターン、サンドペーパーの傷、鶏の足の亀裂などの欠陥があり、アークは滑らかな遷移である必要があります。
17.金型は80°Cの高温で硬化し、8時間後に断念します。
18.型は、90°-120の発熱ピーク条件下で変形することはできず、表面は収縮マーク、亀裂、および不平等に現れることはできません。
19。スチールフレームと金型の間には10mm以上のギャップがあり、2つのボディの関節には、同じ厚さのコルクまたは多層ボードをパッドで塗布する必要があります。
20。分かれた金型のジョイントは脱臼することはできません。金型の位置決めの設計は合理的で、金型は放出され、製品操作は単純で、金型は簡単に放出できます。
21.金型の全体的な負圧は0.1の影響を受け、圧力は5分間維持されます。
投稿時間：Mar-22-2022
