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ガラス繊維強化ポリマー（GFRP）複合材料強度と重量の比率が高く、腐食せず、加工の多様性に富んでいるため、構造上標準となっています。

まず、GFRPは実際の建設において、梁や柱、床パネルなどの主要な荷重支持部材に広く使用されています。多軸ガラス繊維パターンと耐候性樹脂を組み合わせることで、GFRP部材は優れた引張強度と曲げ強度を発揮します。例えば、GFRPで補強された梁は、構造的な耐荷重性を維持しながら断面寸法を縮小できるため、使用可能な内部空間を拡大できます。床構造においては、GFRPシートの優れた曲げ特性により、構造剛性の向上、スパン中央部のたわみの低減、そして耐用年数の延長が期待できます。

第二に、建設業界では、構造物の耐久性と耐食性を向上させるため、従来の鉄筋にGFRPが徐々に取って代わりつつあります。従来の鉄筋は湿気、塩水噴霧、化学薬品環境下では腐食しやすいのに対し、GFRPは優れた耐食性を示します。実験では、高塩分環境下でもGFRPが優れた耐食性を示すことが示されています。GFRPGFRPは1000時間の加速腐食試験後も90%以上の強度を維持します。そのため、GFRPは沿岸橋梁、港湾ターミナル、産業プラントなどにおいて不可欠な構造材料となっています。さらに、GFRPの熱膨張係数はコンクリートに近いため、温度変化による応力集中を防ぎ、コンクリート構造物全体の寿命を延ばします。

GFRP部品は、化学工場のタンクの土台、海洋プラットフォームの土台、下水処理場のプールの壁など、腐食性の高い環境でも広く使用されています。これらの場所は、長期間にわたり高濃度の酸、塩基、その他の腐食性物質にさらされます。従来の材料は容易に腐食しますが、GFRPは化学的な攻撃に対してほぼ耐性があります。統計によると、pH3の酸性溶液に6か月間さらされた後でも、GFRPは元の曲げ強度の95%に達するため、過酷な環境下における構造物の長期的な安全性を確保し、メンテナンスや交換費用を削減できます。老朽化したインフラも、多くの道路橋や建物と同様に、補修や補強が必要です。GFRPは強度が高く軽量で、コンクリートとの接着性に優れているため、最適な補強材です。橋梁の補強プロジェクトでは、通常、梁の引張部をGFRPシートで接着することで曲げ強度を高めます。GFRP補強コンクリート梁は、最大20～50%の補強が可能です。トンネル補修においては、GFRPメッシュ製品が覆工補強材として使用され、周囲の岩盤を補強することで、岩盤の安定性とせん断抵抗力を高めます。GFRP覆工は施工が迅速で、既存構造物に大きな支障をきたさないため、老朽化し​​た建物や橋梁の緊急補修に適しています。

最後に、橋梁やトンネル工学では、古い橋梁の場合、荷重を支える部材の表面をGFRPシートまたはプレート特殊なエポキシ樹脂を用いて強力な接着を行うことで、耐荷重性を向上させ、構造物の老朽化を遅らせることができます。トンネル工学においては、GFRPグリッドはコンクリートと一体化した支持構造を形成し、特に地震の多い地域において、トンネルのせん断抵抗と長期安定性を効果的に高めます。

建築構造におけるGFRPの適用における性能比較