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玄武岩繊維産業チェーンの川中企業は既に形成され始めており、その製品は炭素繊維やアラミド繊維よりも価格競争力に優れています。今後5年間で市場は急速な発展段階を迎えると予想されます。
玄武岩繊維産業チェーンの中流企業は主にチョップドストランド、紡績糸、ロービングなどの繊維材料を生産しており、コスト比率は主にエネルギー消費と機械設備に基づいています。

市場規模に関しては、中国の現地企業は玄武岩繊維の最先端の生産技術を習得しており、生産量は世界トップクラスです。市場は既に一定の規模を形成しており、生産技術のさらなる向上と下流需要の拡大に伴い、業界は急速な成長を遂げると期待されています。発展段階にあります。

玄武岩繊維のコスト分析

玄武岩繊維の生産コストは主に、原材料、エネルギー消費、機械設備、人件費の4つの要素から成り、そのうちエネルギーと設備費が全体の90%以上を占めています。
具体的には、原材料とは主に繊維生産に使用される玄武岩材料を指します。エネルギー消費とは主に生産工程における電気と天然ガスの消費を指します。設備とは主に生産設備の使用工程における更新・保守費用、特に伸線ブッシングやプール窯を指します。これは設備コストの中で最も大きな部分を占め、総コストの約90%以上を占めます。人件費とは主に企業従業員の固定給を指します。
玄武岩の生産量が十分で価格が低いことを考慮すると、原材料コストは玄武岩繊維の生産にほとんど影響を与えず、総コストの1％未満を占め、残りのコストが約99％を占めます。
残りのコストのうち、エネルギーと設備は2つの最も大きな割合を占めており、主に「3つの高」、つまり溶解および伸線工程における溶解原料の高エネルギー消費、白金ロジウム合金伸線ブッシングの高コスト、大型炉および漏洩プレートの頻繁な更新とメンテナンスに反映されています。

玄武岩繊維市場分析

玄武岩繊維市場は発展の窓口期にあり、産業チェーンの中流部門ではすでに大規模な生産能力が整い、今後5年間で追い風が吹くと予想されています。

生産技術の面では、中国企業は既にトップレベルの技術力を有しています。当初はウクライナやロシアに追いつく程度でしたが、現在ではウクライナやロシアと並んで生産権を保有できる数少ない国の一つとなっています。中国企業は様々な先進的な生産プロセスを着実に探求・実現し、玄武岩繊維の世界最大の生産能力を達成しました。
企業数で見ると、業界専門家によると、2019年初頭時点で、全国で玄武岩繊維および関連事業に従事するメーカーは70社を超え、そのうち12社は玄武岩繊維の生産に特化し、生産能力は3,000トン以上となっている。業界全体の生産能力には依然として向上の余地が大きく、生産技術と設備の進歩が中流生産能力の拡大を促進すると期待されている。