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玄武岩繊維産業チェーンの中流企業が形成され始めており、その製品は炭素繊維やアラミド繊維よりも優れた価格競争力を持っています。市場は今後 5 年間で急速な発展段階に入ることが予想されます。
玄武岩繊維産業チェーンの中流企業は主にチョップドストランド、紡織糸、ロービングなどの繊維材料を生産しており、コスト比率は主にエネルギー消費と機械設備に基づいています。

市場に関しては、中国の地元企業が玄武岩繊維の最先端の生産技術を習得しており、その生産量は世界第1位となっています。市場は当初一定の規模を形成している。今後、さらなる生産技術の向上と川下需要の拡大により、この業界は急速な成長が見込まれています。開発段階。

玄武岩繊維のコスト分析

玄武岩繊維の生産コストは主に原材料費、エネルギー消費量、機械設備費、人件費の4つの側面から構成されており、そのうちエネルギー費と設備費が全体の90％以上を占めます。
具体的には、原料とは主に繊維の製造に使用される玄武岩原料を指します。エネルギー消費とは主に生産過程における電力と天然ガスの消費を指します。設備費とは主に、使用過程における生産設備、特に伸線ブッシュやプールキルンの更新費やメンテナンス費を指します。これは設備コストの中で最も大きな部分の 1 つであり、総コストの約 90% 以上を占めます。人件費には主に企業の従業員の固定給が含まれます。
玄武岩の生産量が十分であり、価格が低いことを考慮すると、原料コストは玄武岩繊維の生産にほとんど影響せず、総コストの1％未満を占め、残りのコストは約99％を占めます。
残りのコストのうち、エネルギーと設備が 2 つの大きな割合を占めます。これらは主に「3 つの高さ」に反映されています。プラチナ-ロジウム合金伸線ブッシュのコストが高い。大型炉とリークプレートは頻繁に更新され、メンテナンスされます。

玄武岩繊維市場分析

玄武岩繊維市場は発展期にあり、産業チェーンの中流にはすでに大規模な生産能力があり、今後 5 年間で追い風が吹くと予想されています。

生産技術に関しては、中国企業はすでにトップレベルの技術を保有している。当初はウクライナやロシアに追いつきましたが、今ではウクライナやロシアと並んで製作権を所有できる数少ない国の一つになりました。中国企業は徐々にさまざまな先進的な生産プロセスを模索・実現し、世界最大の玄武岩繊維の生産能力を達成した。
業界の専門家によると、企業数に関しては、2019年初めの時点で全国に玄武岩繊維および関連事業に従事するメーカーが70社以上あり、そのうち12社は高品質の玄武岩繊維の生産に特化していた。生産能力は3,000トン以上。業界全体の生産能力にはまだ改善の余地が多く、生産技術や設備の進歩により中流の生産能力の拡大が促進されることが予想されます。