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玄武岩繊維
玄武岩繊維は、天然玄武岩から引き抜かれた連続繊維です。玄武岩を1450℃～1500℃で溶融した後、白金ロジウム合金線引き漏洩板を通して高速で引き伸ばし、連続繊維を製造します。純粋な天然玄武岩繊維の色は一般的に茶色です。玄武岩繊維は、シリカ、アルミナ、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化鉄、二酸化チタンなどの酸化物から構成される、新しいタイプの無機環境に優しいグリーン高性能繊維素材です。玄武岩連続繊維玄武岩繊維は、高い強度を持つだけでなく、電気絶縁性、耐腐食性、耐高温性など、様々な優れた特性を備えています。さらに、玄武岩繊維の製造工程では廃棄物が少なく、環境への汚染も少なく、廃棄後も環境中で直接分解されるため、環境に優しい真のグリーン素材です。玄武岩連続繊維は、繊維強化複合材料、摩擦材、造船材料、断熱材、自動車産業、高温濾過布、保護分野など、幅広い用途に使用されています。
特徴
① 十分な原材料
玄武岩繊維玄武岩は、玄武岩鉱石を溶かして抽出して作られ、地球と月の玄武岩鉱石は、埋蔵量がかなり豊富で、原材料コストが比較的低いことから、
②環境に優しい素材
玄武岩鉱石は天然素材であり、製造工程でホウ素などのアルカリ金属酸化物が排出されないため、煙中に有害物質が沈殿せず、大気汚染を引き起こすことはありません。さらに、製品寿命が長く、低コスト、高性能、理想的な清浄性を備えた、新しいタイプのグリーン活性環境保護材料です。
③ 高温・耐水性
連続玄武岩繊維の使用温度範囲は一般に 269 ～ 700 ℃（軟化点 960 ℃）であるが、ガラス繊維は 60 ～ 450 ℃であるのに対し、炭素繊維の最高使用温度は 500 ℃にしか達しない。特に、玄武岩繊維は 600 ℃で作業しても、破断後も強度が元の 80% を維持できる。860 ℃で作業しても収縮がなく、耐熱性に優れたミネラルウールであっても、破断後は 50% ～ 60% しか維持できず、ガラスウールは完全に破壊される。炭素繊維は約 300 ℃で CO と CO2 を生成する。玄武岩繊維は 70 ℃の熱湯の作用下では高い強度を維持できるが、1200 時間では玄武岩繊維の一部の強度が失われる可能性がある。
④ 優れた化学的安定性と耐腐食性
連続玄武岩繊維には、K₂O、MgO、TiO₂などの成分が含まれており、これらの成分は繊維の耐化学腐食性と防水性能を向上させる上で非常に有益であり、重要な役割を果たしています。ガラス繊維と比較して化学的安定性に優れているため、特にアルカリ性および酸性媒体において、玄武岩繊維は飽和Ca(OH)₂溶液やセメントなどのアルカリ性媒体においても、より高い耐アルカリ腐食性能を維持できます。

⑤ 高い弾性率と引張強度
玄武岩繊維の弾性率は9100kg/mm～11000kg/mmで、無アルカリガラス繊維、アスベスト、アラミド繊維、ポリプロピレン繊維、シリカ繊維よりも高く、引張強度は3800～4800MPaで、ラージトウ炭素繊維、アラミド繊維、PBI繊維、スチール繊維、ホウ素繊維、アルミナ繊維よりも高く、Sガラス繊維に匹敵します。玄武岩繊維の密度は2.65～3.00g/cm3、モース硬度は5～9度と高く、耐摩耗性と引張補強性に優れています。その機械的強度は天然繊維や合成繊維をはるかに上回り、理想的な補強材であり、その優れた機械的特性は4大高性能繊維の中でもトップクラスです。
⑥優れた遮音性能
連続玄武岩繊維は優れた遮音性能と吸音性能を有し、繊維によって異なる音響吸収係数を示すことから、周波数が高くなるほど吸音係数が顕著に増加することが分かります。例えば、直径1～3μmの玄武岩繊維（密度15kg/m³、厚さ30mm）で作られた吸音材を選択すると、100～300Hz、400～900Hz、1200～7000Hzの音響条件において、繊維材の吸音係数はそれぞれ0.05～0.15、0.22～0.75、0.85～0.93となります。
⑦ 優れた誘電特性
連続玄武岩繊維の体積抵抗率は、Eガラス繊維優れた誘電特性を有します。玄武岩鉱石には約0.2質量％の導電性酸化物が含まれていますが、特殊な浸透剤と特殊な表面処理を施すことで、玄武岩繊維の誘電消費角はガラス繊維よりも50％低く、体積抵抗率もガラス繊維よりも高くなっています。

⑦天然ケイ酸塩との適合性
セメントやコンクリートとの分散性が良好で、接着力が強く、熱膨張・収縮率が一定で、耐候性に優れています。
⑨ 吸湿性が低い
玄武岩繊維の吸湿率は0.1%未満で、アラミド繊維、ロックウール、アスベストよりも低いです。
⑩ 熱伝導率が低い
玄武岩繊維の熱伝導率は0.031 W/mK～0.038 W/mKで、アラミド繊維、アルミノケイ酸塩繊維、無アルカリガラス繊維、ロックウール、シリコン繊維、炭素繊維、ステンレス鋼よりも低いです。

グラスファイバー
ガラス繊維は、優れた性能を持つ無機非金属材料であり、絶縁性、耐熱性、耐腐食性、機械的強度など、様々な利点がありますが、脆く、耐摩耗性に劣るという欠点があります。緑泥石、石英砂、石灰石、ドロマイト、ホウ素カルシウム石、ホウ素マグネシウム石の6種類の鉱石を原料とし、高温溶解、延伸、巻き取り、織りなどの工程を経て製造されます。その単繊維の直径は数ミクロンから20ミクロン以上、髪の毛の1/20～1/5に相当し、各繊維束は数百、数千本の単繊維で構成されています。グラスファイバー通常、複合材料、電気絶縁材料、断熱材料、回路基板、および国民経済の他の分野の強化材料として使用されます。

材料特性
融点：ガラスは非結晶質の一種で、融点は固定されておらず、一般的には軟化点は500〜750℃であると考えられています。
沸点：約1000℃
密度: 2.4～2.76 g/cm3
ガラス繊維を強化プラスチックの強化材として使用する場合、最大の特徴はその高い引張強度です。標準状態での引張強度は6.3～6.9g/d、湿潤状態では5.4～5.8g/dです。耐熱性も良好で、300℃までの温度でも強度に影響はありません。優れた電気絶縁性を有し、高級電気絶縁材として、絶縁材や防火材にも使用されています。一般的に、濃アルカリ、フッ化水素酸、濃リン酸にのみ腐食されます。

主な特徴
（１）引張強度が高く、伸びが小さい（３％）。
（２）弾性係数が高く、剛性に優れている。
（３）弾性限界内の伸びと高い引張強度を有するため、大きな衝撃エネルギーを吸収します。
（４）無機繊維なので不燃性、耐薬品性に​​優れています。
（５）吸水性が少ない。
（６）スケール安定性、耐熱性が良好である。
（７）加工性が良く、ストランド、束、フェルト、布地その他様々な形態の製品。
（８）透明で光を透過する。
（９）樹脂との接着性が良好である。
（10）安価である。
（１１）燃えにくく、高温でガラス質のビーズに溶融することができる。