ショッピファイ

ニュース

コーティングにおけるグラスファイバー粉末の応用

概要

グラスファイバーパウダー(ガラス繊維パウダー)グラスファイバー粉末は、様々なコーティングに広く使用されている重要な機能性フィラーです。その独特な物理的・化学的特性により、コーティングの機械的性能、耐候性、機能性、そして費用対効果を大幅に向上させます。この記事では、コーティングにおけるグラスファイバー粉末の多様な用途と利点について詳しく説明します。

ガラス繊維粉末の特性と分類

主な特徴

高い引張強度と耐亀裂性

優れた耐腐食性と耐摩耗性

優れた寸法安定性

低熱伝導率(断熱コーティングに最適)

一般的な分類

メッシュサイズ別:60~2500メッシュ(例:プレミアム1000メッシュ、500メッシュ、80~300メッシュ)

用途別:水性コーティング、防錆コーティング、エポキシ床コーティングなど

構成別:アルカリフリー、ワックス含有、改質ナノタイプなど

コーティングにおけるグラスファイバー粉末の主な用途

機械的特性の向上

エポキシ樹脂、防錆コーティング、エポキシ床塗料に 7% ~ 30% のガラス繊維粉末を加えると、引張強度、耐亀裂性、形状安定性が大幅に向上します。

パフォーマンスの向上 効果レベル
抗張力 素晴らしい
耐クラック性 良い
耐摩耗性 適度

フィルム性能の向上

研究によると、ガラス繊維粉末の体積分率が4%~16%の場合、塗膜は最適な光沢を示します。22%を超えると光沢が低下する可能性があります。10%~30%を添加すると、塗膜の硬度と耐摩耗性が向上し、体積分率16%で耐摩耗性が最も高くなります。

映画プロパティ 効果レベル
光沢 適度
硬度 良い
接着 安定した

特殊機能性コーティング

改質ナノグラスファイバーパウダーは、グラフェンおよびエポキシ樹脂と組み合わせることで、腐食性の高い環境における建築用鋼材の防錆コーティングに使用できます。さらに、グラスファイバーパウダーは高温コーティング(例えば、1300℃耐熱ガラスコーティング)においても優れた性能を発揮します。

パフォーマンス 効果レベル
耐食性 素晴らしい
耐高温性 良い
断熱材 適度

環境およびプロセスの適合性

プレミアム1000メッシュのワックスフリーグラスファイバーパウダーは、水性塗料や環境に優しい塗料向けに特別に設計されており、環境基準を満たしています。幅広いメッシュ範囲(60~2500メッシュ)からお選びいただけますので、塗料の要件に合わせてお選びいただけます。

財産 効果レベル
環境への配慮 素晴らしい
処理適応性 良い
費用対効果 良い

ガラス繊維粉末含有量と性能の関係

最適な添加比率:研究によれば、16% の体積分率で最適なバランスが実現され、優れた光沢、硬度、耐摩耗性が得られます。

予防

過剰に添加すると、コーティングの流動性が低下したり、微細構造が劣化したりする可能性があります。研究によると、体積分率が30%を超えると、塗膜の性能が著しく低下することが示されています。

コーティングタイプ

グラスファイバーパウダー仕様 加算比率 主な利点
水性コーティング プレミアム1000メッシュワックスフリー 7~10% 優れた環境性能、強い耐候性
防錆コーティング 改質ナノグラスファイバー粉末 15~20% 優れた耐腐食性、耐用年数の延長
エポキシ床塗料 500メッシュ 10~25% 高い耐摩耗性、優れた圧縮強度
断熱コーティング 80~300メッシュ 10~30%

低い熱伝導率、効果的な断熱性

結論と勧告

結論

グラスファイバー粉末はコーティングにおける補強フィラーとしてだけでなく、コストパフォーマンスを向上させる重要な材料でもあります。メッシュサイズ、添加率、複合化プロセスを調整することで、コーティングに多様な機能を付与することができます。

ガラス繊維粉末の仕様と添加比率を適切に選択することで、コーティングの機械的特性、耐候性、機能性、および費用対効果が大幅に向上し、さまざまな用途の要求を満たすことができます。

アプリケーションの推奨事項

コーティングの種類に応じて適切なグラスファイバー粉末の仕様を選択します。

細かいコーティングには、高メッシュのパウダー(1000 メッシュ以上)を使用してください。

充填・補強には低目粉末(80~300メッシュ)をご使用ください。

最適な添加比率:維持する10%~20%パフォーマンスの最適なバランスを実現します。

特殊機能性コーティング(例:防錆、断熱)改質ガラス繊維粉末または複合材料(例:グラフェンまたはエポキシ樹脂との組み合わせ)。

グラスファイバーパウダー


投稿日時: 2025年5月12日