プルトルージョン成形法は、樹脂接着剤を含浸させた連続ガラス繊維束と、ガラスクロステープ、ポリエステル表面フェルトなどの連続強化材を押出成形するプロセスです。硬化炉内で加熱硬化させることで、ガラス繊維強化プラスチック（GFP）のプロファイルを成形する方法です。連続プルトルージョン成形法とも呼ばれます。主な生産品は、パイプ、ロッド、プロファイル、プレートなどのGFPです。
プルトルージョン成形プロセスの利点は、設備が簡単で、コストが低く、生産性が高く、自動化生産ラインを形成しやすく、製品品質が安定していることです。また、補強材の役割を十分に発揮でき、特に縦方向の強度と弾性率などの機械的性質が高く、原材料の有効利用率が高く、基本的にコーナーの無駄がありません。プロファイルの縦方向と横方向の強度は、さまざまな使用要件に合わせて調整でき、必要に応じて長さを切断できます。
プルトルージョン製品に広く使用されている樹脂は不飽和ポリエステル樹脂、次いでエポキシ樹脂であり、主に高い機械的性質と耐熱性が求められる製品に使用されています。また、ビニルエステル樹脂、フェノール樹脂、熱可塑性樹脂なども使用されています。プルトルージョン成形工程における樹脂接着剤の要件は、粘度が低く、補強材に浸透しやすいこと、ゲル化時間が長いこと（通常は8時間以上使用する必要がある）、硬化が速く、連続成形の要件を満たしていること、接着性に優れていること、硬化収縮が小さいこと、柔軟性が高く、製品が割れにくいことです。
エポキシ樹脂複合材引抜成形プロファイルの応用
エポキシ樹脂複合プルトルージョン製品は主に以下の用途に使用されます。
1）電気分野は現在最も広く利用されており、開発の重点分野の一つです。例えば、変圧器のエアダクト位置決めロッド、高圧絶縁体芯棒、高圧ケーブル保護管、ケーブルラック、絶縁ラダー、絶縁ロッド、ポール、トラックガード、ケーブル配線ラック、モーター部品などです。
2) 化学防食分野は近年最も急速に成長している分野です。代表的な製品としては、化学、石油、製紙、冶金などの工場における配管網支持構造物、サッキングロッド、ダウンホール圧力管、廃水処理装置、化学バッフル、手すり、階段、プラットフォーム手すり、グリル床などが挙げられます。
3) 建築構造分野では、主に軽量構造、高層構造の上部構造、または特殊用途構造に使用されます。例えば、可動室構造、ドア・窓構造用プロファイル、トラス、軽量橋梁、手すり、テントブラケット、天井構造、大型ボロン構造などです。
4) 釣り竿、ホッケースティック、スノーボード、棒高跳び、弓矢などのスポーツ・娯楽分野。
5) 車架、トラックフレーム、冷蔵車、車踏み台、荷物棚、バンパー、デッキ、電車線路ガードなどの輸送分野。
6) エネルギー分野では、主に太陽光集熱器ブラケット、風力タービンブレード、油井導管などに使用されます。
7)航空宇宙分野では、航空機および宇宙船のアンテナ絶縁パイプ、宇宙船のモーター部品、航空機複合Iビーム、トラフビームおよび角ビーム、航空機タイロッド、コネクティングロッドなど。
投稿日時: 2022年4月20日
