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FRPライニングは、重防食工事において最も一般的かつ最も重要な防食工法です。中でも、ハンドレイアップFRPは、その簡便性、利便性、柔軟性から広く採用されており、FRP防食工事全体の80%以上を占めていると言えます。ハンドレイアップFRPにおける「三大材料」である樹脂、繊維、粉末繊維は、FRPの骨格であり、FRPシステムの強度を支え、FRPの長期的な防食効果を実現する上で重要な役割を果たしています。

腐食環境や媒体の違いにより、FRPの構成材料も変わります。施工時の条件付き材料選択は、完成したFRP製品が腐食環境に適応し、耐久性を確保するための重要な要素です。そのため、施工前にFRP補強材の選択を決定する必要があります。例えば、ガラス繊維に代表される補強材は最も一般的な繊維材料であり、ほとんどの酸腐食に耐えることができますが、フッ化水素酸や高温リン酸腐食には耐性がありません。ポリエステル、ポリプロピレンなどの有機繊維布やフェルトを使用するか、麻や脱脂ガーゼを選択することもできます。また、一部のFRP製品では耐腐食性と導電性が必要なため、炭素繊維材料を選択できます。つまり、ハンドレイアップFRP強化繊維の選択は、防食技術と設計者が習得しなければならないスキルと知識ポイントです。

貼り付け型FRP製品では、布、フェルト、糸など、補強繊維のほとんどがガラス繊維です。その主な理由は、価格面に加え、以下の優れた特性を備えているためです。
01 耐薬品性
無機ガラス繊維は腐敗、カビ、劣化しません。フッ化水素酸と高温リン酸を除くほとんどの酸に対して耐性があります。
02 寸法安定性
ガラス繊維織物の製造に使用されるガラス繊維糸は、大気条件の変化による伸縮がありません。公称破断伸びは3～4%です。バルクEガラスの平均線膨張係数は5.4×10-6 cm/cm/°Cです。
03 優れた熱性能
グラスファイバーは熱膨張係数が低く、熱伝導率が高いという特徴があります。グラスファイバーはアスベストや有機繊維よりも速く熱を放散します。
04 高い引張強度
グラスファイバー糸は高い強度対重量比を有します。1ポンドのグラスファイバー糸は鋼線の2倍の強度を持ちます。繊維に一方向または双方向の強度を組み込むことができるため、最終製品の柔軟性が大幅に向上します。
05 高い耐熱性
無機ガラス繊維は燃焼せず、工業プロセスでしばしば発生する高温の焼成・硬化にも実質的に耐性があります。ガラス繊維は、700°F（約320℃）で強度の約50%、1000°F（約450℃）で強度の約25%を維持します。
06 低吸湿性
グラスファイバー糸は非多孔性の繊維で作られているため、吸湿性が非常に低くなっています。
07 優れた電気絶縁性
高い誘電強度と比較的低い誘電率、さらに低い吸水性と高温耐性により、ガラス繊維布は電気絶縁に最適です。
08 製品の柔軟性
グラスファイバー糸に使われる非常に細いフィラメント、さまざまな糸のサイズと構成、異なる織り方、そして多くの特殊仕上げにより、グラスファイバー織物は幅広い産業の最終用途に役立ちます。
09 低コスト 低価格
グラスファイバー生地は目的を達成でき、コストは合成繊維や天然繊維の生地と同程度です。

そのため、ガラス繊維は、経済的で安価、そして操作性に優れた理想的なハンドレイアップFRP補強材であり、現在、多くの補強材の中で最も広く使用されている材料の一つです。