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その構成は、マトリックス、強化材、添加剤の3つのカテゴリーから成り、それぞれ明確に定義された機能を持っています。マトリックス材料は、フェノール樹脂は40%～60%を占め、材料の「骨格」を形成し、耐高温性、耐腐食性、接着性を付与し、材料の基本特性を決定します。強化材であるガラス繊維は30%～50%を占め、そのほとんどは長さ1～5mmの短繊維で、「鉄筋」のような働きをして引張強度と曲げ強度を向上させ、材料の脆化を防止します。添加剤システムには、硬化剤、潤滑剤、充填剤、カップリング剤が含まれ、合計5%～10%の割合で配合され、加工性と性能を確保します。

フェノールガラス繊維成形材料フェノール樹脂を母材とし、ガラス繊維を強化材として、硬化剤、潤滑剤、充填剤などの補助成分を添加し、混合、含浸、乾燥などの工程を経て製造される成形材料です。フェノール樹脂とガラス繊維の二つの利点を兼ね備えています。フェノール樹脂は耐熱性、耐腐食性、絶縁性に優れ、ガラス繊維は強度、剛性、耐衝撃性などの機械的特性を大幅に向上させます。この材料は、圧縮成形や射出成形などの成形工程を経て、様々な複雑な形状に加工することができ、電気、自動車、機械、化学など、複数の分野で広く使用されています。電気分野では、絶縁スイッチ、ソケット、モーター部品の製造に、自動車分野ではクラッチフェースやブレーキパッドなどの耐摩耗部品の製造に、機械分野ではギアやベアリングケージなどの構造部品の製造に使用されています。成形工程が簡単で生産効率が高く、製品の寸法安定性に優れ、コストも比較的リーズナブルです。総合的な性能に優れたエンジニアリング材料であり、さまざまな業界の多様な材料性能要件を満たし、関連製品の研究開発と生産に信頼できる材料サポートを提供します。