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ホッケースティックのベース材料であるカーボンファイバー複合材料は、カーボンファイバークロスを作る際に流動性形成剤を混合するプロセスを採用しており、これにより流動性形成剤の流動性が所定の閾値以下に低下し、カーボンファイバークロスの品質誤差が±1g/m2－1.5g/m2に制御されます。カーボンファイバークロスで作られたカーボンファイバーキューベース材料を金型に入れ、金型の膨張圧力を18000Kpaから23000Kpaに制御し、カーボンファイバーキューベースを加熱してアイスキューを成形します。

カーボンファイバー製アイスホッケースティックの接着に使用される流体成形剤が、通常のアイスホッケースティックよりも強度と耐久性に優れているのはなぜでしょうか？ カーボンファイバークロスの表面では、一方ではカーボンファイバークロスの靭性が向上し、他方ではクラブ全体の構造強度が向上します。低流動性の流体成形剤を使用することで、金型の膨張圧力が一定に保たれ、カーボンファイバーキュー基材の表面に十分な流体成形剤が付着し、後続の成形プロセスに参加することで、十分な流体成形剤がアイスホッケースティックの靭性を確保し、プレーヤーがアイスホッケースティックを振った際に割れたり折れたりしにくくなり、アイスホッケースティックの強度と耐久性が保証されます。