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テックマット
輸入されたNIKマットの代わりに、複合ガラス繊維強化マットが使用されている。 -
グラスファイバー表面ベールステッチコンボマット
グラスファイバー表面ベールステッチコンボマットは、表面ベール（グラスファイバーベールまたはポリエステルベール）1層と、各種グラスファイバー織物、多軸繊維、チョップドロービング層をステッチで接合したものです。基材は1層のみ、または複数の層を組み合わせたものを使用できます。主に引抜成形、樹脂トランスファー成形、連続板材製造などの成形プロセスに用いられます。 -
グラスファイバーステッチマット
ステッチマットは、ランダムに分散された細断グラスファイバー繊維を成形ベルト上に敷き詰め、ポリエステル糸で縫い合わせて作られています。主に以下の用途に使用されます。
プルトルージョン成形、フィラメントワインディング成形、ハンドレイアップ成形、RTM成形プロセスは、FRPパイプや貯蔵タンクなどに適用される。 -
グラスファイバーコアマット
コアマットは、合成不織布コアを、2層のチョップドグラスファイバー、または1層のチョップドグラスファイバーと1層の多軸織布／織布ロービングで挟んだ新しい素材です。主にRTM、真空成形、モールディング、射出成形、SRIM成形プロセスに使用され、FRPボート、自動車、航空機、パネルなどに適用されます。 -
PPコアマット
1. アイテム 300/180/300、450/250/450、600/250/600 など
2. 幅：250mm～2600mm、または複数カットのサブサイズ
3.ロールの長さ：面積重量に応じて50～60メートル -
三軸織物 縦方向三軸（0°+45°-45°）
1.ロービングを3層縫い合わせることができますが、チョップドストランド（0g/㎡～500g/㎡）または複合材料の層を追加することもできます。
2.最大幅は100インチです。
3.風力タービンのブレード、ボート製造、スポーツ用品などに使用されます。 -
二軸織物 +45°-45°
1. 2層のロービング（450g/㎡～850g/㎡）を+45°/-45°の角度で配置します。
2. 細かく刻んだ繊維の層の有無（0g/㎡～500g/㎡）。
3. 最大幅100インチ。
4. ボート製造に使用されます。 -
一方向マット
1.0度一方向マットと90度一方向マット。
2. 0 単方向マットの密度は 300g/m2～900g/m2 であり、90 単方向マットの密度は 150g/m2～1200g/m2 です。
3. 主に風力タービンのチューブやブレードの製造に使用されます。 -
二軸織物 0°90°
1. 2層のロービング（550g/㎡～1250g/㎡）を+0°/90°の角度で配置します。
2. 細かく刻んだ繊維層の有無（0g/㎡～500g/㎡）
3. ボート製造や自動車部品に使用されます。 -
三軸織物横方向三軸（+45°90°-45°）
1.ロービングを3層縫い合わせることができますが、チョップドストランド（0g/㎡～500g/㎡）または複合材料の層を追加することもできます。
2.最大幅は100インチです。
3.風力タービンのブレード、ボート製造、スポーツ用品などに使用されます。 -
四軸（0°+45°90°-45°）
1.ロービングは最大4層まで縫い合わせることができますが、チョップドストランド（0g/㎡～500g/㎡）または複合材料の層を追加することもできます。
2.最大幅は100インチです。
3.風力タービンのブレード、ボート製造、スポーツ用品などに使用されます。 -
織りロービングコンボマット
1.グラスファイバー織布とチョップマットの2層構造で編まれています。
2.面積重量は300～900g/m2、チョップマットは50g/m2～500g/m2です。
3. 幅は最大110インチまで可能です。
4.主な用途は、ボート、風力タービンブレード、スポーツ用品です。
