LFT用ダイレクトロービング
LFT用ダイレクトロービング
LFT 用ダイレクト ロービングは、PA、PBT、PET、PP、ABS、PPS、および POM 樹脂と互換性のあるシランベースのサイジングでコーティングされています。
特徴
●毛羽立ちが少ない。
●複数の熱可塑性樹脂との相溶性に優れています。
●加工性が良好です。
●最終複合製品の優れた機械的特性
応用
自動車、建設、スポーツ、電気および電子用途で広く使用されています。
製品リスト
| アイテム | 線密度 | 樹脂の適合性 | 特徴 | 最終用途 |
| BHLFT-01D | 400-2400 | PP | 良好な誠実さ | 優れた加工性と機械的特性、消光色 |
| BHLFT-02D | 400-2400 | PA、TPU | 低毛羽立ち | LFT-Gプロセス向けに設計された優れた加工性と機械的特性 |
| BHLFT-03D | 400-3000 | PP | 分散性良好 | LFT-Dプロセス用に特別に設計されており、自動車、建設、スポーツ、電気および電子アプリケーションで広く使用されています |
| 身元 | |||||
| ガラスの種類 | E | ||||
| ダイレクトロービング | R | ||||
| フィラメント直径、μm | 400 | 600 | 1200 | 2400 | 3000 |
| 線密度、テックス | 16 | 14 | 17 | 17 | 19 |
| 技術的パラメータ | |||
| 線密度 (%) | 水分含量 （％） | サイズ含有率 (%) | 破断強度(N/Tex) |
| ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
| ±5 | ≤0.10 | 0.55±0.15 | ≧0.3 |
LFTプロセス
LFT-D ポリマーペレットとガラスロービングはすべて二軸押出機に導入され、そこでポリマーが溶融され、コンパウンドが形成されます。次に、溶融した化合物が射出成形または圧縮成形プロセスによって最終部品に直接成形されます。
LFT-G 熱可塑性ポリマーは溶融相まで加熱され、ダイヘッドにポンプで送られます。連続ロービングは分散ダイを通して引き出され、ガラス繊維とポリマーが完全に含浸され、強化されたロッドが得られます。冷却後、ロッドは強化ペレットに切り刻まれます。
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