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製造されたガラス繊維フィルター布は、フィルムコーティング後の除塵効率が99.9%を超えており、集塵機から≤5mg/Nm3の超クリーンな排出を実現でき、セメント産業のグリーンで低炭素な発展に貢献します。
セメントの製造工程では、高温、高湿度、腐食性ガスを伴う大量の粉塵が発生します。グラスファイバーフィルター材は、煙や粉塵を除去するだけでなく、耐高温性、耐腐食性、結露防止などの特性を備えています。グラスファイバーフィルター材の登場は、セメント産業のグリーン発展に改善の機会をもたらしました。

ガラス繊維複合材料は、環境保護、太陽光発電、風力エネルギー、建設、自動車、通信、土木などの分野に応用されています。中でも、ガラス繊維フィルター材料は、その深耕が進む重点分野の一つです。

GFフィルターバッグ（グラスファイバー）、PTFEフィルターバッグ（ポリテトラフルオロエチレン）、PPSフィルターバッグ（ポリフェニレンサルファイド）、ポリエステルフィルターバッグなど、さまざまなタイプの環境保護フィルターバッグの開発に成功しました。そのうち、GF環境保護フィルターバッグは、ガラス繊維フィルタークロスをキャリアとして使用し、複合ePTFEメンブレンを使用し、最終的に完成したフィルターバッグに加工され、優れた耐熱性、高い濾過精度、長い洗浄サイクル、耐酸化性、耐腐食性などの特性を備えています。
末端用途の標準化が進むにつれ、GFフィルターバッグはセメント窯の末端で良好な適用結果を達成し、セメント窯ヘッドでの除塵工程の最適化と改善により、一部の窯ヘッドの濾過風速は0.8m/分以下に低下し、煙中の大粒子の減少により膜コーティングフィルター材料への影響が大幅に減少し、セメント窯ヘッドでのGFフィルターバッグの適用は徐々に他の材料に取って代わりつつあります。