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製造されたグラスファイバーフィルタークロスは、フィルムコーティング後、99.9%以上の除塵効率を有し、集塵機からの排出ガスを5mg/Nm3以下という超クリーンなレベルに抑えることができ、セメント産業のグリーン化と低炭素化に貢献する。
セメント製造工程では、高温多湿で腐食性のガスを含んだ大量の粉塵が発生します。グラスファイバーフィルター材は、これらの粉塵や煙を除去することができ、耐高温性、耐腐食性、防結露性といった特性を備えています。グラスファイバーフィルター材の登場は、セメント産業のグリーン化に向けた発展に新たな可能性をもたらしました。

ガラス繊維複合材料は、環境保護、太陽光発電、風力発電、建設、自動車、通信、土木などの分野で応用されている。中でも、ガラス繊維フィルター材料は、その研究開発が特に盛んな分野の一つである。

環境保護フィルターバッグの各種開発に成功しました。GFフィルターバッグ（グラスファイバー）、PTFEフィルターバッグ（ポリテトラフルオロエチレン）、PPSフィルターバッグ（ポリフェニレンスルフィド）、ポリエステルフィルターバッグなどです。中でもGF環境保護フィルターバッグは、ガラス繊維フィルタークロスを基材とし、複合ePTFE膜を用いて加工された完成品フィルターバッグで、優れた耐熱性、高いろ過精度、長い洗浄サイクル、耐酸化性、耐腐食性といった特徴を備えています。
終端処理の標準化が進むにつれて、GFフィルターバッグはセメントキルンの終端で良好な適用結果を達成し、セメントキルンヘッドでの除塵プロセスの最適化と改善により、一部のキルンヘッドのろ過風速は0.8m/分以下に低下し、煙の減少により空気中の大きな粒子が膜コーティングされたフィルター材への影響が大幅に軽減され、セメントキルンヘッドでのGFフィルターバッグの使用は徐々に他の材料に取って代わりつつあります。