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熱可塑性複合材料の樹脂マトリックスには、一般的および特別なエンジニアリングプラスチックが含まれ、PPSは一般に「プラスチックゴールド」として知られている特別なエンジニアリングプラスチックの典型的な代表です。パフォーマンスの利点には、以下の側面が含まれます。優れた耐熱性、優れた機械的特性、腐食抵抗、およびUL94 V-0レベルまでの自己炎症性。 PPSには上記のパフォーマンスの利点があり、他の高性能熱可塑性エンジニアリングプラスチックと比較されるため、簡単な加工と低コストの特性があるため、複合材料を製造するための優れた樹脂マトリックスになりました。

PPSプラスショートガラス繊維（SGF）複合材料には、高強度、高耐熱性、難燃剤、簡単な加工、低コストなどの利点があります。
PPS延長されたガラス繊維（LGF）複合材料には、高靭性、低い反声、疲労抵抗、良好な製品の外観などの利点があります。衝突、ポンプケース、ジョイント、バルブ、化学ポンプのインペラとケース、冷却水インペラと貝殻、家庭用品部品などに使用できます。

では、短いガラス繊維（SGF）と長いガラス繊維（LGF）強化PPS複合材料の特性の特定の違いは何ですか？

PPS/SGF（短いガラス繊維）コンポジットとPPS/LGF（長いガラス繊維）複合材料の包括的な特性を比較しました。ネジ顆粒の調製に溶融妊娠プロセスが使用される理由は、繊維束の含浸が含浸型で実現され、繊維が損傷していないためです。最後に、2つの機械的特性のデータ比較を通じて、材料を選択する際にアプリケーション側の科学技術者に技術サポートを提供できます。

機械的特性分析
樹脂マトリックスに追加された補強繊維は、支持骨格を形成する可能性があります。複合材料が外力にさらされる場合、補強繊維は外部負荷の役割を効果的に担うことができます。同時に、骨折、変形などを通してエネルギーを吸収し、樹脂の機械的特性を改善することができます。

ガラス繊維の含有量が増加すると、複合材料のより多くのガラス繊維が外力にさらされます。同時に、ガラス繊維の数が増加するため、ガラス繊維間の樹脂マトリックスは薄くなり、ガラス繊維強化フレームの構築をより助長します。したがって、ガラス繊維含有量の増加により、複合材料は、樹脂から外部荷重の下でより多くの応力をガラス繊維に伝達することができ、複合材料の引張および曲げ特性を効果的に改善します。
PPS/LGF複合材料の引張および曲げ特性は、PPS/SGF複合材料の引張特性よりも高くなっています。ガラス繊維の質量分数が30％の場合、PPS/SGFおよびPPS/LGF複合材料の引張強度はそれぞれ110MPaおよび122MPaです。曲げ強度はそれぞれ175MPaと208MPaです。曲げ弾性モジュリは、それぞれ8GPAと9GPAです。
PPS/SGF複合材料と比較して、Tensile強度、曲げ強度、PPS/LGF複合材料の屈曲弾性率は、それぞれ11.0％、18.9％、11.3％増加しました。 PPS/LGF複合材料のガラス繊維の長さ保持速度が高くなっています。同じガラス繊維含有量の下では、複合材料はより強力な負荷抵抗とより良い機械的特性を持っています。