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温度と日光は、不飽和ポリエステル樹脂の保存期間に影響を与える可能性があります。実際、不飽和ポリエステル樹脂であろうと通常の樹脂であろうと、現在の地域気温である摂氏25度が最適な保存温度です。このことから、温度が低いほど不飽和ポリエステル樹脂の有効期間は長くなり、温度が高いほど有効期間は短くなります。
樹脂は、モノマーの揮発損失や異物混入を防ぐため、元の容器に密封して保管する必要があります。また、樹脂を保管する包装容器の蓋は、銅または銅合金製であってはならず、ポリエチレン、ポリ塩化ビニルなどの金属製の蓋を使用するのが最適です。
一般的に、高温の場合は、包装容器に直射日光が当たらないようにすれば十分です。しかし、高温下では樹脂のゲル化時間が大幅に短縮され、樹脂の品質が低い場合は包装容器内で直接硬化してしまうため、保存期間には影響が出ます。
したがって、高温期には、条件が許せば、温度25℃に保たれた空調完備の倉庫に保管するのが最適です。製造業者が空調完備の倉庫を用意できない場合は、樹脂の保管期間を短縮するよう注意する必要があります。

スチレンと混合された樹脂は、火災を防ぐために可燃性炭化水素として取り扱う必要があることに留意することが重要です。これらの樹脂を保管する倉庫や作業場では、非常に厳格な管理体制を敷き、常に火災予防と防火対策を徹底しなければなりません。

作業場で飽和ポリエステル樹脂を加工する際に注意すべき安全上の問題
1. 樹脂、硬化剤、促進剤はすべて可燃性物質であるため、火災予防に十分注意する必要があります。促進剤と樹脂の一部は別々に保管しなければ、爆発の危険性があります。
2. 製造工場内では喫煙および火気の使用は禁止です。
3. 製造工場では適切な換気を維持する必要があります。工場内の換気には2つの方法があります。1つは、スチレンの揮発性物質をいつでも除去できるように、室内の空気循環を維持することです。スチレン蒸気は空気よりも密度が高いため、地面付近のスチレン濃度も比較的高くなります。したがって、工場内の空気排出口は地面に近い位置に設置するのが最適です。もう1つは、工具や設備を用いて作業エリアを局所的に排気することです。例えば、作業エリアから排出される高濃度のスチレン蒸気を吸引するために専用の排気ファンを設置したり、工場内に設置された一般的な吸引管を通して排ガスを排出したりします。
4. 予期せぬ事態に対処するため、生産工場には少なくとも2つの出口が必要です。
5. 製造工場に保管する樹脂や各種促進剤は多すぎず、少量を保管するのが最善です。

6. 未使用の樹脂で促進剤が添加されているものは、分散保管のための安全な場所に移送し、蓄積された場所に大量の熱が蓄積して爆発や火災を引き起こすのを防ぐ必要があります。
7．不飽和ポリエステル樹脂が漏洩すると火災が発生し、その過程で有毒ガスが放出されるため、人体に危険を及ぼす。したがって、緊急措置を講じる必要がある。