まず、金型の具体的な要件が何であるかを知る必要があります。通常、耐高温性、手作業によるレイアップ、または真空プロセス、重量や性能に関する特別な要件はありますか?
当然のことながら、ガラス繊維織物やポリエステル樹脂の種類によって、複合強度や材料コストも異なります。必要な金型材料の適切な配合と金型製造コストの最適化を確実にするためには、より多くの情報が必要です。
簡単に言えば、FRPのハンドレイアップ工程で使用される金型は最も一般的です。最低コスト管理に基づくと、多くの場合、FRP金型が実際のニーズを満たしている限り、性能が高いほどコストが高くなることは明らかです。
従来の FRP 型の製造に必要な材料の一部については、大まかに理解することができます。
| タイプ | ガラス繊維強化 | 樹脂 | 賦形剤 |
| ハンドレイアップFRPモールド | パウダーチョップドストランドマット300g、表面マット30g、ギンガムチェック、バルク糸400g（Rコーナーフィリングトランジション） | ビニールゲルコート、不飽和樹脂、ビニール樹脂、新ゼロ収縮樹脂 | シリカ、離型ワックス、PVA、硬化剤、研磨ワックス、サンドペーパー |
| エポキシ樹脂型 | パウダーチョップドストランドマット300g、表面マット30g、ギンガムチェック、バルク糸400g（Rコーナーフィリングトランジション） | エポキシゲルコート、エポキシ樹脂（各種耐熱性） | 離型ワックス、PVA、硬化剤、研磨ワックス、サンドペーパー |
| 真空成形 | パウダーチョップドストランドマット300g、表面マット30g、ギンガムチェック、バルク糸400g（Rコーナーフィリングトランジション） | ポリエステル樹脂 | シリカ、離型ワックス、PVA、硬化剤、研磨ワックス、サンドペーパー、シリコンシール |
| RTM FRP金型 | 300g パウダーチョップドストランドマット、30g 表面マット、400g ギンガム、バルクヤーン（R アングルフィリングトランジション）、強力コアマット | ポリエステル樹脂 | シリカ、ワックスフレーク、離型ワックス、PVA、硬化剤、研磨ワックス、サンドペーパー |
実際の金型製造では、パテ、研磨しやすいゲルコート、その他の元の金型の表面改質材料など、さらに多くの金型材料が使用される場合があります。
投稿日時: 2022年4月13日
