まず、金型の具体的な要件、つまり、通常の金型なのか、耐熱性の高い金型なのか、ハンドレイアップなのか、真空成形なのか、重量や性能に関して特別な要件はあるのかなどを把握する必要があります。
当然ながら、異なるガラス繊維織物とポリエステル樹脂の複合強度と材料コストもそれぞれ異なります。必要な金型材料の適切な組み合わせと金型製造コストの最適化を確実にするためには、より詳細な情報が必要です。
簡単に言うと、FRPの手積層成形プロセスで使用される金型は最も一般的なものです。コストを最小限に抑えるという観点からすると、多くの場合、FRP金型が実際のニーズを満たしていれば、性能が高くなるほどコストも高くなることは明らかです。
従来のFRP型製作に必要な材料について、概略を把握しておきましょう。
| タイプ | グラスファイバー補強材 | 樹脂 | 添加剤 |
| 手作業による積層成形FRP金型 | 粉末チョップドストランドマット300g、表面マット30g、ギンガムチェック400g、バルクヤーン（右コーナーの詰め物トランジション） | ビニルゲルコート、不飽和樹脂、ビニル樹脂、新ゼロ収縮樹脂 | シリカ、離型ワックス、PVA、硬化剤、研磨ワックス、サンドペーパー |
| エポキシ樹脂型 | 粉末チョップドストランドマット300g、表面マット30g、ギンガムチェック400g、バルクヤーン（右コーナーの詰め物トランジション） | エポキシゲルコート、エポキシ樹脂（各種耐熱性） | 離型ワックス、PVA接着剤、硬化剤、研磨ワックス、サンドペーパー |
| 真空成形 | 粉末チョップドストランドマット300g、表面マット30g、ギンガムチェック400g、バルクヤーン（右コーナーの詰め物トランジション） | ポリエステル樹脂 | シリカ、離型ワックス、PVA、硬化剤、研磨ワックス、サンドペーパー、シリコンシール |
| RTM FRP金型 | 300gの粉末チョップドストランドマット、30gの表面マット、400gのギンガム、バルク糸（Rアングル充填トランジション）、強力な芯マット | ポリエステル樹脂 | シリカ、ワックスフレーク、離型ワックス、PVA、硬化剤、研磨ワックス、サンドペーパー |
実際の金型製造においては、パテ、研磨しやすいゲルコート、および元の金型の表面改質材など、より多くの金型材料が使用される場合がある。
投稿日時：2022年4月13日
