ニュース

中空ガラスビーズをゴム製品に添加すると、次のような多くの利点が得られます。
1、軽量化
ラバー製品も軽量化、耐久性の方向に向かっており、特にマイクロビーズラバーソールの成熟した用途では、従来の密度1.15g/cm3程度からマイクロビーズを5～8部添加し、1.0g/cm3（通称「 「水に浮く」）、顧客のある程度の研究開発能力があり、マイクロビーズを追加することで密度が0.9または0.85g/cm3になり、ゴム、靴などの密度が大幅に減少し、軽量化前と同じ状況になります。 20％程度。現在、一定の研究開発能力を持つ一部の顧客は、マイクロビーズを追加することで密度を 0.9 または 0.85 g/cm3 にすることができ、これによりゴムの密度が大幅に低下し、靴の重量は同じ条件下で約 20% 軽量化されます。先ほどと同じ状況。
2、断熱
中空ガラスビーズは中空構造のため熱伝導率が低く、ゴム素材に低熱伝導率のフィラーを添加することで断熱パッドや断熱ボードなどに非常に優れた断熱効果を発揮します。 。
3、吸音・騒音低減
中空のガラスビーズの内部には薄い気体があり、この部分の音波は弱められ、一定量添加することで非常に優れた吸音・騒音低減効果を発揮します。
4、寸法安定性が良い
ビーズの基材は熱膨張係数が低いガラスであり、熱衝撃を受けたときの寸法安定性に優れています。ゴム材料に添加することで製品の寸法安定性が向上します。

処理に使用するための提案:
1、ゴム製品加工装置は一般に高密度リファイナー、オープナー、単軸押出機などです。ビーズはガラス材料の壁が硬い粒子に属しているため、機械的せん断力の役割で部分的に破壊され、ビーズが失われます。壊れた後もそのユニークな機能。
2、中空ガラスビーズにはさまざまなモデルと対応するパラメータがあり、さまざまな機器や製品の要件に応じて、適切なビーズ製品を選択することが非常に重要です。St. Leiteでは、ゴム製品にHL38、HL42、HL50、HS38、HS42の使用を推奨しています。
3、精製機で使用する場合、ゴム材料の剪断にローターがあり、ビーズは剪断力によって避けられないため、精製中のビーズの時間をできるだけ短縮するために、追加することをお勧めします3〜5分間の精製に加えられたビーズが均一に分散できるようにするための後期精製。リファイニングマシンでは、ローラーの間隔とビーズの粉砕のリファイニング時間がより大きな影響を及ぼします。ローラーの間隔> 2mm、リファイニング時間は長すぎないことが推奨されます。一軸押出機の全体的なせん断力は小さく、比較的、マイクロビーズへの影響は小さいため、押出温度を5℃上げることをお勧めします。材料の粘度を下げると、押出成形がより容易になり、マイクロビーズが減少します。壊れた。