ガラスマット強化熱可塑性樹脂（GMT）とは、熱可塑性樹脂をマトリックスとし、ガラス繊維マットを強化骨格とする、斬新で省エネルギーかつ軽量な複合材料のことです。現在、世界中で非常に活発に研究開発が進められている複合材料であり、今世紀の新素材の一つとして注目されています。GMTは一般的にシート状の半製品を製造し、それを直接加工して所望の形状の製品に仕上げることができます。GMTは複雑な設計が可能で、優れた耐衝撃性を持ち、組み立てや再加工も容易です。強度と軽量性を兼ね備えているため、鋼材の代替として、また軽量化のための理想的な構造部材として高く評価されています。
1. GMT材料の利点
1. 高い比強度：GMTの強度は、手作業で積層されたポリエステルFRP製品の強度と同程度です。密度は1.01～1.19g/cm³で、熱硬化性FRP（1.8～2.0g/cm³）よりも小さいため、比強度が高くなります。
2. 軽量で省エネ：GMT素材を使用した車のドアは、自重を26kgから15kgに減らすことができ、背面の厚みも薄くできるため、車内のスペースが広がります。エネルギー消費量は、スチール製品の60～80%、アルミニウム製品の35～50%に抑えられます。
3. 熱硬化性SMC（シート成形コンパウンド）と比較して、GMT材料は成形サイクルが短く、耐衝撃性に優れ、リサイクル可能で、保管期間が長いという利点があります。
4. 耐衝撃性能：GMTの衝撃吸収能力はSMCの2.5～3倍です。SMC、鋼、アルミニウムでは衝撃を受けるとへこみやひび割れが生じますが、GMTは安全です。
5. 高い剛性：GMTにはGF生地が使用されており、時速10マイルの衝撃を受けても形状を維持できます。
2. 自動車分野におけるGMT材料の応用
GMTシートは比強度が高く、軽量部品の製造が可能で、設計の自由度が高く、衝突エネルギー吸収能力が高く、加工性にも優れています。1990年代以降、海外の自動車産業で広く使用されてきました。燃費、リサイクル性、加工の容易さに対する要求が高まり続けるにつれ、自動車産業で使用されるGMT材料の市場は着実に成長し続けるでしょう。現在、GMT材料は自動車産業で広く使用されており、主にシートフレーム、バンパー、ダッシュボード、エンジンフード、バッテリーブラケット、ペダル、フロントエンド、フロア、ガード、リアドア、車のルーフ、荷物ブラケット、サンバイザー、スペアタイヤラックなどの部品に使用されています。
投稿日時：2021年8月2日
