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フィラメントワインディング用ダイレクトロービング
1.不飽和ポリエステル、ポリウレタン、ビニルエステル、エポキシ、フェノール樹脂と適合します。
2.主な用途は、各種径のFRP管、石油輸送用高圧管、圧力容器、貯蔵タンク、ユーティリティ棒、絶縁管などの断熱材の製造です。 -
3D FRPサンドイッチパネル
これは新しいプロセスであり、均質な複合パネルの高い強度と密度を生産できます。
RTM（真空成形プロセス）を使用して、高密度 PU プレートを特殊な 3D 生地に縫い付けます。 -
3Dインサイドコア
耐アルカリ性繊維を使用
3D GRP 内部のコアブラシを接着剤で固定し、成形します。
次に型に入れて発泡させます。
最終製品は 3D GRP フォームコンクリート ボードです。 -
活性炭素繊維織物
1.有機化学物質を吸着するだけでなく、空気中の灰を濾過することができ、寸法が安定し、空気抵抗が低く、吸収能力が高いという特徴があります。
2. 比表面積が大きく、強度が高く、細孔が多く、電気容量が大きく、空気抵抗が小さく、粉砕や堆積がしにくく、寿命が長い。 -
活性炭繊維フェルト
1.天然繊維または人工繊維の不織布マットを炭化・活性化処理して作られています。
2.主成分は炭素であり、比表面積が大きく（900〜2500m2 / g）、細孔分布率が90％以上で開口部が均一な炭素チップが積み重ねられています。
3.粒状活性炭と比較すると、ACF は吸収能力と吸収速度が大きく、灰分が少なく再生しやすく、電気性能、耐熱性、耐酸性、耐アルカリ性、成形性に優れています。 -
グラスファイバーチョップドストランドマットエマルジョンバインダー
1.ランダムに分布したチョップドストランドをエマルジョンバインダーでしっかりと固定して作られています。
2.UP、VE、EP樹脂に対応します。
3.ロール幅は50mm～3300mmです。 -
E-グラスステッチチョップドストランドマット
1.連続ストランドをチョップドストランドに切り刻み、縫い合わせて作られた面積重量（450g/m2～900g/m2）。
2.最大幅110インチ。
3.ボート製造用チューブの製造に使用できます。 -
熱可塑性プラスチック用チョップドストランド
1.シランカップリング剤と特殊なサイジング配合に基づき、PA、PBT/PET、PP、AS/ABS、PC、PPS/PPO、POM、LCPと互換性があります。
2.自動車、家電製品、バルブ、ポンプハウジング、耐化学腐食性、スポーツ器具などに幅広く使用されます。 -
遠心鋳造用Eガラス組立ロービング
1.不飽和ポリエステル樹脂と相性の良いシラン系サイズ剤を塗布しています。
2. 特殊な製造プロセスを使用して塗布される独自のサイズ配合であり、非常に速いウェットアウト速度と非常に低い樹脂需要を実現します。
3. 充填材の充填を最大限に高め、パイプ製造コストを最小限に抑えます。
4.主に様々な仕様の遠心鋳造管の製造に使用されます
そして特別なSpay-upプロセスもあります。 -
Eガラス製チョッピング用ロービング
1.UPおよびVEと互換性のある特殊なシランベースのサイジングでコーティングされており、比較的高い樹脂吸収性と優れたチョッピング性を実現します。
2. 最終的な複合製品は、優れた耐水性と優れた耐化学腐食性を備えています。
3.主にFRPパイプの製造に使用されます。 -
GMT用Eガラス組み立てロービング
1.PP樹脂に適合したシラン系サイジング剤を塗布しています。
2.GMTに必要なマット処理に使用されます。
3. 最終用途：自動車用音響インサート、建築・建設、化学、梱包および輸送用低密度部品。 -
熱可塑性プラスチック用Eガラス組立ロービング
1.複数の樹脂システムに適合するシランベースのサイズ剤でコーティングされています
PP、AS/ABS、特にPAを強化して耐加水分解性を高めます。
2. 通常、熱可塑性顆粒を製造するための二軸スクリュー押し出しプロセス用に設計されています。
3.主な用途には、鉄道線路締結部品、自動車部品、電気・電子アプリケーションなどがあります。
