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引抜成形用ダイレクトロービング
1.不飽和ポリエステル、ビニルエステル、エポキシ樹脂と相溶性のあるシラン系サイジング剤でコーティングされています。
2. フィラメントワインディング、プルトルージョン、および織物用途向けに設計されています。
3.パイプ、圧力容器、格子、プロファイルでの使用に適しています。
そして、そこから加工された織布状の繊維は、船舶や化学薬品貯蔵タンクに使用される。 -
FRP製ドア
1. 新世代の環境に優しくエネルギー効率の高いドアで、従来の木製、スチール製、アルミニウム製、プラスチック製のドアよりも優れています。高強度SMCスキン、ポリウレタンフォームコア、合板フレームで構成されています。
2. 特徴:
省エネ、環境に優しい、
断熱性、高強度、
軽量、耐腐食性、
優れた耐候性、寸法安定性、
長寿命、豊富なカラーバリエーションなど -
中空ガラス微小球
1.中空の「ボールベアリング」形状の超軽量無機非金属粉末、
2. 新型の高性能軽量素材で、幅広い用途に使用されています。 -
粉砕グラスファイバー
1. ミルドガラスファイバーはEガラスから作られ、50～210ミクロンの明確な平均繊維長で入手可能です。
2. これらは、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂の強化、および塗装用途向けに特別に設計されています。
3.製品は、複合材料の機械的特性、耐摩耗性、および表面外観を向上させるために、コーティングされている場合とされていない場合があります。 -
Sガラス繊維高強度
1.Eガラス繊維と比較して、
引張強度が30～40％向上、
弾性率が16～20%向上。
疲労耐性が10倍向上、
100～150度の高温に耐え、
2. 高い破断伸び、高い耐老化性および耐腐食性、迅速な樹脂含浸特性により、優れた耐衝撃性を発揮します。 -
三軸織物横方向三軸（+45°90°-45°）
1.ロービングを3層縫い合わせることができますが、チョップドストランド（0g/㎡～500g/㎡）または複合材料の層を追加することもできます。
2.最大幅は100インチです。
3.風力タービンのブレード、ボート製造、スポーツ用品などに使用されます。 -
四軸（0°+45°90°-45°）
1.ロービングは最大4層まで縫い合わせることができますが、チョップドストランド（0g/㎡～500g/㎡）または複合材料の層を追加することもできます。
2.最大幅は100インチです。
3.風力タービンのブレード、ボート製造、スポーツ用品などに使用されます。 -
織りロービングコンボマット
1.グラスファイバー織布とチョップマットの2層構造で編まれています。
2.面積重量は300～900g/m2、チョップマットは50g/m2～500g/m2です。
3. 幅は最大110インチまで可能です。
4.主な用途は、ボート、風力タービンブレード、スポーツ用品です。 -
一方向マット
1.0度一方向マットと90度一方向マット。
2. 0 単方向マットの密度は 300g/m2～900g/m2 であり、90 単方向マットの密度は 150g/m2～1200g/m2 です。
3. 主に風力タービンのチューブやブレードの製造に使用されます。 -
二軸織物 0°90°
1. 2層のロービング（550g/㎡～1250g/㎡）を+0°/90°の角度で配置します。
2. 細かく刻んだ繊維層の有無（0g/㎡～500g/㎡）
3. ボート製造や自動車部品に使用されます。 -
グラスファイバーパイプラッピングティッシュマット
1. 石油やガスの輸送のために地下に埋設される鋼管の防食被覆材の基本材料として使用されます。
2.高い引張強度、優れた柔軟性、均一な厚み、耐溶剤性、耐湿性、難燃性。
3.杭列の寿命を50～60年まで延長する -
グラスファイバー織りロービング
1. 直接ロービングを織り合わせて作られた双方向性生地。
2.不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂など、多くの樹脂システムと互換性があります。
3. ボート、船舶、航空機、自動車部品などの製造に広く使用されています。
